皮带机打滑是工业生产中常见的问题，它不仅影响生产效率，还可能对设备造成损害。以下是针对皮带机打滑的详细解决方案：

皮带张紧力不足

原因：皮带没有足够的张紧力，导致主动轮与皮带之间摩擦力不足，无法有效牵引皮带及负载运动。

-解决措施：

对于螺旋或液压拉紧结构的皮带机，可以通过调整拉紧行程来增大张紧力。如果张紧行程已不够，皮带出现永久性变形，可截去一段皮带重新进行硫化。

对于重锤拉紧和车式拉紧结构的皮带机，可以通过增加配重重量或消除机构卡涩来处理。注意不要添加过多，以免使皮带承受过大张紧力而降低使用寿命。

驱动滚筒包胶磨损严重

原因：驱动滚筒胶面及其沟槽磨损严重，造成驱动滚筒表面摩擦系数降低、摩擦力减小，引起皮带打滑。

解决措施：重新包胶或更换滚筒。在日常巡检中，应注意对驱动滚筒包胶的检查，以免其磨损过大后不能及时发现，造成皮带打滑影响正常运行。

皮带非工作面上有水、油、冰、霜

原因：自然环境变化、现场地面冲洗、设备维护等原因导致皮带非工作面粘附了水、油、冰、霜等具有一定润滑作用的附着物，造成滚筒与皮带间的摩擦力降低。

解决措施：确定附着物的来源，并切断源头。如无法切断源头时，可在滚筒上撒些松香末，但要注意使用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。

皮带机过负荷

原因：操作不当或重载停机时，皮带机在运行中承载过大负荷，或是带负载启动皮带机，造成过负荷运行，引起皮带打滑。

-解决措施：

在运行中应对皮带机电流和电子皮带秤进行监视，控制物料量，避免过负荷运行。

尽量避免重载停机，以免皮带机重载启动时超出其额定负荷。皮带机因其他故障重载停机后，可通过人工清理的方法来降低启动负荷。

其他注意事项

定期检查和维护皮带机，确保皮带和滚筒的清洁，避免油脂、污垢等物质附着。

避免超载运行，根据设计承载能力合理使用输送机。

在高温环境下，考虑采取降温措施，如增加通风或使用降温设备。

在湿润环境中，尽量避免水分进入输送机，或使用防水措施，如加装罩子或防水涂层。

通过上述措施，可以有效解决皮带机打滑的问题，保障工业生产的顺利进行。