带式输送机常见故障

        带式输送机带作为工业生产中的重要运输设备，在长期运行过程中可能会出现多种运行异常情况。根据故障特征，主要可分为输送带系统问题和驱动装置问题两大类别。

一、输送带故障

  打滑

        原因：初张力不足；传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够；尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多；启动速度太快；输送带的负荷过大，超过电机能力。

        处理方法：调整拉紧装置，加大初张力；在滚筒上加些松香末以增加摩擦力；及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件；慢速启动；调整输送带的负荷，避免超过电机能力。

  跑偏

        原因：安装质量问题，如机架、滚筒没有调整平直，托辊轴线与输送带中心线不垂直；输送带质量问题，如输送带接头与中心不垂直，输送带边呈S型；装载质量问题，如装载点不在输送带中央（偏载）。

        处理方法：调整机架或滚筒，使之保持平直；重新做接头，保证接头与输送带中心线垂直，割去不直部分，重做接头；调整落煤点位置，使装载点在输送带中央。

  撕裂

        原因：输送带与机架摩擦，产生带边拉毛、开裂；输送带与固定硬物干涉产生撕裂；张紧力过大，铺设过短产生挠曲次数超过限值，导致提前老化。

        处理方法：及时调整，避免输送带长期跑偏；防止输送带摆到固定构件上或输送带中掉进金属构件；调整张紧力，避免铺设过短。

  老化

        原因：长期使用导致材质老化。

        处理方法：定期更换老化的输送带。

  堆料撒料

        原因：输送带上物料堆积过多或分布不均。

        处理方法：调整物料装载量，确保物料均匀分布。

带式输送机常见故障

二、驱动装置故障

 滚筒故障

        原因：滚筒轴承损坏或转动不灵活。

        处理方法：及时检修和更换损坏的滚筒轴承。

托辊故障

        原因：托辊与输送带不接触；托辊外壳被煤泥卡阻，或托辊端面与托辊支座干涉。

        处理方法：垫高托辊位置，使之与输送带接触；清除煤泥等杂物，确保托辊正常运转。

减速器故障

        原因：减速器中的油太多或太少；油已经用了太久；润滑条件恶化，轴承损坏。

        处理方法：按规定量加油；清洁内部，及时更换机油；修理或更换轴承，并改善润滑条件。

电机故障

        原因：线路故障；电压低；接触器故障；电机发热（如带式输送机长度过长或出现堵塞情况，运行阻力增大，导致电动机过载）。

        处理方法：检查电路；检查电压；检查过载的电器；测量电动机功率，找出过载运行的原因，对症处理。