缓冲托辊（impactidler）是输送机系统中一种重要的支撑装置，以下是对缓冲托辊的详细介绍：

一、主要结构与工作原理

主要结构：缓冲托辊的主要结构包括主体管、轴承、密封圈、橡胶圈等部分。主体管通常采用高分子材料或金属制成，轴承则负责减少滚筒转动过程中的阻力和磨损，密封圈用于防止尘土和水分进入轴承内部，保证托辊的良好运行状态。

工作原理：当输送带有较大冲击力时，如物料下落或皮带跑偏等情况，缓冲托辊能吸收并分散这些冲击力，避免对胶带和滚筒造成过度磨损，从而保护设备，延长使用寿命。

二、性能特点

缓冲减震：缓冲托辊主要用于带式输送机的胶带与托辊之间提供缓冲减震功能，能有效减少物料下落时对输送带的冲击。

耐腐蚀阻燃：缓冲托辊的辊体及密封件都采用高分子材料制作，耐腐蚀性能优越，同时具有良好的阻燃性能。

自重轻：缓冲托辊专用高分子材料，重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。

耐磨自润滑：托辊辊体专用的高分子材料，其机械性能类似于青铜，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。

使用寿命长：缓冲托辊的使用寿命可达10万小时以上，能在各种污染环境中使用，显著降低生产成本。

三、类型与分类

按使用环境分类：缓冲托辊主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制。

按缓冲性能分类：缓冲托辊通常分为轻型和重型两种类型，其中轻型适用于输送较轻负载，对冲击力缓冲要求不高的场合；重型则用于需要强烈缓冲性能的重载或高速运行的输送线。

按结构分类：还有可调式缓冲托辊，通过调整橡胶层厚度来适应不同冲击力度的需求。缓冲托辊的类型还有很多，比如弹簧板型、缓冲圈型、强力缓冲型等。

四、应用场合

缓冲托辊广泛用于矿山开采、煤炭输送、焦化厂、化工厂等腐蚀性或重载场合。在煤炭行业采煤工作面输送系统中更是不可缺少的重要部件。此外，在一些需要轻型承载和高速度运输的场合，以及有高速运行或者对噪音控制要求高的地方，也能见到缓冲托辊的应用。

五、安装与维护

安装：缓冲托辊应安装在输送机受料段的下方，以减小落料时物料对输送带的冲击。缓冲托辊的间距一般100~600毫米。安装时应确保缓冲托辊与输送带之间的间隙适当，以保证良好的缓冲效果。

维护：应定期检查缓冲托辊的轴承状态、橡胶圈磨损情况以及整体运转是否顺畅。如有损坏或磨损严重的托辊，应及时进行更换和维修，以确保整个输送系统的稳定运行。

六、选购注意事项

在选购缓冲托辊时，需要注意以下几点：

径向跳动量：托辊的径向跳动量应控制在一定范围内，以确保输送带的平稳运行。

灵活度：托辊的灵活度要高，以便在输送过程中能够顺畅地转动。

轴承窜动量：轴承的窜动量也是需要考虑的因素之一，过大的窜动量会影响托辊的稳定性和使用寿命。

抗冲击性能：根据使用场合和工作要求，选择具有适当抗冲击性能的缓冲托辊。

综上所述，缓冲托辊是输送机系统中一种重要的支撑装置，具有缓冲减震、耐腐蚀阻燃、自重轻、耐磨自润滑和使用寿命长等特点。在选购和使用时，需要根据实际需求和工作环境进行综合考虑。