皮带机输送带张力过小可能会影响输送机的正常运行，导致皮带打滑、跑偏等问题，针对这种情况，可以采取以下措施进行处理：

一、调整张紧装置

螺旋张紧装置：

停机并切断电源，确保操作安全。

找到螺旋张紧装置，通常位于皮带输送机的尾部或靠近尾部的位置。

松开固定螺母，使用合适的工具（如扳手）旋转螺杆。如果要增加皮带张力，就将螺杆向使张紧滚筒远离驱动滚筒的方向旋转；反之，要减小张力，则将螺杆向相反方向旋转。

在调整过程中，要边调整边检查皮带的张力情况。可以通过观察皮带的下垂程度来初步判断，一般来说，皮带在两托辊之间的下垂量应该适中，例如，对于轻型皮带，下垂量大约为皮带跨度的1.5%~2%左右。

调整好后，拧紧固定螺母，防止螺杆在运行过程中松动。

启动皮带输送机，观察皮带的运行情况，检查是否还存在跑偏或打滑等问题。

重锤张紧装置：

同样先停机并切断电源。

调整张力主要是通过改变重锤的重量或位置来实现。如果要增加皮带张力，可以增加重锤的重量，一般在重锤架上有可添加配重块的位置，将合适的配重块添加到重锤架上；或者调整重锤的悬挂位置，使重锤下降，增加对张紧滚筒的拉力。要减小张力，则相反操作，减少配重块或使重锤上升。

在调整过程中，也要注意观察皮带的下垂程度等张力表现情况。

调整完成后，启动皮带输送机，检查皮带的运行是否正常，有无异常振动或跑偏等情况。

液压张紧装置：

先将皮带输送机停机断电。

通过液压系统的控制面板设置皮带张力的目标值。

在调整过程中，密切关注压力传感器反馈的张力数据，当达到目标张力值时，停止液压泵。

检查皮带的运行情况，确保皮带在液压张紧装置调整后的张力下能够正常运行，没有打滑、跑偏或过度振动等问题。

二、检查并调整其他相关部件

滚筒：检查滚筒的磨损情况和摩擦系数，如果滚筒磨损严重或摩擦系数不足，应及时更换或增加摩擦力。

电机功率：电机功率不足时，无法提供足够的驱动力来拉紧输送带，从而导致张力不足。可以考虑更换功率更大的电机或优化电机驱动系统。

输送带：输送带长时间使用后，会出现老化或磨损现象，导致输送带的强度和弹性降低，进而影响其张力。定期检查输送带的磨损情况，及时更换老化或磨损严重的输送带。

三、采取预防措施

合理设置张力：根据皮带的材质、长度和运行条件等因素，合理设置皮带张力，避免张力过大或过小。

加强培训：对操作人员进行培训，提高其对皮带机运行和维护的认识和技能水平。

定期维护：定期对皮带机进行检查和维护，及时发现并处理潜在问题。

综上所述，处理皮带机输送带张力过小的问题需要从多个方面入手，包括调整张紧装置、检查并调整其他相关部件以及采取预防措施等。通过这些措施的实施，可以确保皮带机的正常运行和延长使用寿命。