皮带机输送带边缘磨损严重是一个需要重视的问题，以下是一些建议的处理方法：

调整导料装置：

检查并调整裙板的固定和安装，确保其不会对输送带边缘造成过度磨损。

优化导料槽的设计，使物料能够连续、均匀地落到输送带中央，减少边缘磨损。

校正托辊和滚筒：

确保托辊的安装位置准确，轴线与输送带中心线重合，避免产生侧向力导致输送带跑偏。

定期检查并调整滚筒的位置和倾斜角度，确保输送带在运转过程中保持平稳。

优化给料方式：

改进给料口的设计，使物料以几乎与输送带相同的速度移动，减少冲击作用。

在给料口安装缓冲装置或缓冲托辊，以减轻物料对输送带的冲击。

使用耐磨材料：

选用耐磨性能更好的输送带材料，提高输送带的耐磨性。

在输送带边缘容易磨损的部位，可以粘贴耐磨条或耐磨片，以增加其耐磨性。

采取修复工艺：

对于已经磨损的输送带边缘，可以采取冷泼维修工艺、冷粘维修工艺或局部硫化工艺进行修复。

冷泼工艺：使用超级橡胶修补剂对输送带的损伤进行修补，适用于受损面积较小的输送带。

冷粘工艺：使用冷粘条对输送带进行修补，维修时间较短，但同样不能修复输送带的穿透损伤。

硫化工艺：能完全恢复输送带磨损部位的使用性能，但维修工艺复杂，需投入大量人力，且同一位置的输送带磨损只能硫化一次。

如果输送带接头部位磨损严重，且输送带总长度有余量时，可以考虑采用去头硫化工艺重新做接头硫化。

加强维护和保养：

定期对输送带进行检查和维护，及时发现并处理磨损问题。

清理输送带和滚筒上的杂物和粘结物料，避免其对输送带造成磨损。

培训和巡检：

对操作人员进行专业培训，提高其操作技能和维护意识。

建立定期巡检制度，对输送带及其相关设备进行巡检和维护。

综上所述，处理皮带机输送带边缘磨损严重的问题需要从多个方面入手，包括调整导料装置、校正托辊和滚筒、优化给料方式、使用耐磨材料、采取修复工艺以及加强维护和保养等。同时，还需要加强预防措施，提高设备的稳定性和耐用性。